Industrie Bier Brauerei Ausrüstung 2000L konischer Zylinder Tank / Fermenter für Brauerei

Fermentation ist der Prozess, bei dem die Hefe-Glucose in der Würze zu Äthylalkohol und Kohlendioxidgas umwandelt - was das Bier seinen beide Alkoholgehalt und seine Kohlensäure. Um den Gärprozess zu beginnen, wird die abgekühlte Würze in ein Fermentationsgefäß überführt hat, zu denen die Hefe bereits hinzugefügt. Da Fermentation eine wesentliche Menge an Wärme erzeugt, müssen die Behälter ständig die richtige Temperatur zu halten, gekühlt werden.

Da Gärung mindestens zwei Wochen dauert, wird die Kapazität der Brauerei begrenzt, wie viele Panzer sie haben.

Wenn der Würze zuerst auf die Hefe zugesetzt wird, wird die spezifische Dichte der Mischung gemessen. Später kann das spezifische Gewicht erneut gemessen werden, um zu bestimmen, wie viel Alkohol im Bier ist, und zu wissen, wann die Gärung zu stoppen.

Wenn Gärung fast abgeschlossen ist, werden die meisten der Hefe auf den Boden des Fermenters absetzen. Der Boden des Fermenters ist kegelförmig, die es leicht zu erfassen und entfernen Sie die Hefe macht, die gespeichert und in der nächsten Charge von Bier verwendet. Die Hefe kann mehrere Male wiederverwendet werden, bevor sie ersetzt werden muss. Es ersetzt wird, wenn es mutiert ist, und erzeugt einen anderen Geschmack.

Während der Fermentation noch geschieht, und wenn das spezifische Gewicht einen vorbestimmten Wert erreicht hat, wird das Kohlendioxid Entlüftungsrohr verschlossen. Nun wird das Gefäß abgedichtet ist; so wie Fermentation fortsetzt, baut sich Druck wie CO2 erzeugt wird fortgesetzt. Dies ist, wie das Bier der meisten seiner Karbonisierung wird, und der Rest manuell später im Prozess hinzugefügt werden. Von diesem Punkt an wird das Bier unter Druck bleiben (außer für eine kurze Zeit während der Abfüllung).

Wenn Fermentation abgeschlossen ist, wird das Bier abgekühlt auf etwa 32 F (0 C). Dies hilft, die verbleibenden Hefe setzen sich am Boden des Fermenters, zusammen mit anderen unerwünschten Proteine, die bei dieser niedrigeren Temperatur der Lösung herauskommen.

Nun, da die meisten der Feststoffe am Boden abgesetzt haben, wird das Bier langsam aus dem Fermenter gepumpt und filtriert, um alle verbleibenden Feststoffe zu entfernen. Von dem Filter, geht das Bier in einen anderen Tank, ein helles Bier Tank genannt. Dies ist seine letzte Station vor der Abfüllung oder Keg. Hier wird der Pegel von Kohlendioxid eingestellt, indem ein wenig mehr CO2 in das Bier durch einen porösen Stein sprudelt.

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