Stoff: | |
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Isolierung: | |
Polyurathane: | |
Jacke: | |
Verfügbarkeitsstatus: | |
Menge: | |
DGET-10BBL
DGET
8438400000
GärtankFeature |
• Bruttoinhalt: 2100L,
• Nutzinhalt: 15BBL
• Rahmengröße: φ1500 * 3000 mm.
• Innen: SS304.TH = 3,0 mm Außen: SS304.TH = 2.0mm
• Innere Oberfläche: Spiegel Polieren
• Behälterdruck: 1,5 bar / 3,0 bar
• Isolierung: Polyurethan-thickness100 mm.
• Ausrüstung mit: Kegel 60 ° Kompressions Design Resists
• Wärmeaustauschfläche:4.59㎡
• 100% WIG-Schweißen mit reinem Argongas shield
• Innen Finish: Insgesamt Polieren bis 0,4 ~ 0,6 um ohne toten Winkel
• Isolierung: Polyurethan; TH = 100 mm
• Glycol Jacke: Noppenplatte auf Konus und Seiten
• CO2 Abblasen Arm mit Absperrklappe
Zubehör von Gärtank Körper |
• Seitenschacht für komfortable Bedienung
• Kühlmantel, zwei Kühlzone
• Vollsanitärprobenahmeventil
• Atemventil an der Oberseite des Tanks
• Mechanische Begrenzungsventil 2 bar auf CIP Arm
• Stoß- Manometer auf CIP Arm
• Trocken Hopping-Port mit fester Endkappe
• 4ST vollständig SUS304 schwere Beine mit Nivellierungsunterlage und Beine Stütz
• Schutzrohr für hohe Genauigkeit Temperatursensor
• Raking Arm
• Karbonisierung Stein
grundsätzlich verfügen | Edelstahl, vertikal, doppelwandige, isolierte, 60-Grad-Kegel unten, Klöpperboden, Bier Gärbehälter. |
Kühlungsmethode | Der konische Fermenter weist einen Kühlmantel. Der Zylinderabschnitt des Tanks hat 1-2 Abschnitt Kühlmantel und der Konus weist einen Kühlmantel. Diese Struktur erleichtert die Sedimentation und die Erhaltung der Hefe. |
Funktion | Der konische Fermenter ist ein abgedichteter Behälter, der sowohl als ein Fermentationstank und einen Speichertank verwendet werden kann. |
Mit | Konische Tanks sind nicht nur geeignet für die untergärige, sondern auch für die oben Gärung. |
Reinigungstemperatur | Reinigen das Gärtank mit heißem Wasser oder Dampfsterilisation ist sehr gefährlich, und es ist einfach, ein Vakuumpumpphänomen zu bilden. Daher sollte die Temperatur des gereinigten Fermenters nicht überschreiten 40 Grad. |
Mechanische Regelventil | Mechanische Regelventil, wenn der Druck im Fermenter steigt, Gefahr auftreten, so muss das Ventil installieren. |
Atemventil | Großer Tank ist sehr empfindlich gegenüber Vakuum, und ein kleiner Unterdruck führt dazu, dass es zu verformen. |
Temperatursensor | der Tank erfordert eine genaue Temperaturkontrolle und eine genaue Temperaturregelung. Also sollten wir es installieren. |
Druckanzeige | Im Prozess der Fermentation oder die Lagerung, sollten wir den Druck überwachen. Das Manometer zeigt den Druck mit einem Manometer. |
Probenahmeventil | Ein Probennahmeanschluss ist auf dem Fermenter eingestellt, die Fermentationsbedingung des Bieres zu überprüfen. |
Mannloch | Es ist bequemer für die Menschen in und sauber zu gehen. Überprüfen Sie den Tank auf Risse oder Korrosion. Überprüfen Sie die toten Ecken auf dem Tank oder in der Pipeline. |
GärtankFeature |
• Bruttoinhalt: 2100L,
• Nutzinhalt: 15BBL
• Rahmengröße: φ1500 * 3000 mm.
• Innen: SS304.TH = 3,0 mm Außen: SS304.TH = 2.0mm
• Innere Oberfläche: Spiegel Polieren
• Behälterdruck: 1,5 bar / 3,0 bar
• Isolierung: Polyurethan-thickness100 mm.
• Ausrüstung mit: Kegel 60 ° Kompressions Design Resists
• Wärmeaustauschfläche:4.59㎡
• 100% WIG-Schweißen mit reinem Argongas shield
• Innen Finish: Insgesamt Polieren bis 0,4 ~ 0,6 um ohne toten Winkel
• Isolierung: Polyurethan; TH = 100 mm
• Glycol Jacke: Noppenplatte auf Konus und Seiten
• CO2 Abblasen Arm mit Absperrklappe
Zubehör von Gärtank Körper |
• Seitenschacht für komfortable Bedienung
• Kühlmantel, zwei Kühlzone
• Vollsanitärprobenahmeventil
• Atemventil an der Oberseite des Tanks
• Mechanische Begrenzungsventil 2 bar auf CIP Arm
• Stoß- Manometer auf CIP Arm
• Trocken Hopping-Port mit fester Endkappe
• 4ST vollständig SUS304 schwere Beine mit Nivellierungsunterlage und Beine Stütz
• Schutzrohr für hohe Genauigkeit Temperatursensor
• Raking Arm
• Karbonisierung Stein
grundsätzlich verfügen | Edelstahl, vertikal, doppelwandige, isolierte, 60-Grad-Kegel unten, Klöpperboden, Bier Gärbehälter. |
Kühlungsmethode | Der konische Fermenter weist einen Kühlmantel. Der Zylinderabschnitt des Tanks hat 1-2 Abschnitt Kühlmantel und der Konus weist einen Kühlmantel. Diese Struktur erleichtert die Sedimentation und die Erhaltung der Hefe. |
Funktion | Der konische Fermenter ist ein abgedichteter Behälter, der sowohl als ein Fermentationstank und einen Speichertank verwendet werden kann. |
Mit | Konische Tanks sind nicht nur geeignet für die untergärige, sondern auch für die oben Gärung. |
Reinigungstemperatur | Reinigen das Gärtank mit heißem Wasser oder Dampfsterilisation ist sehr gefährlich, und es ist einfach, ein Vakuumpumpphänomen zu bilden. Daher sollte die Temperatur des gereinigten Fermenters nicht überschreiten 40 Grad. |
Mechanische Regelventil | Mechanische Regelventil, wenn der Druck im Fermenter steigt, Gefahr auftreten, so muss das Ventil installieren. |
Atemventil | Großer Tank ist sehr empfindlich gegenüber Vakuum, und ein kleiner Unterdruck führt dazu, dass es zu verformen. |
Temperatursensor | der Tank erfordert eine genaue Temperaturkontrolle und eine genaue Temperaturregelung. Also sollten wir es installieren. |
Druckanzeige | Im Prozess der Fermentation oder die Lagerung, sollten wir den Druck überwachen. Das Manometer zeigt den Druck mit einem Manometer. |
Probenahmeventil | Ein Probennahmeanschluss ist auf dem Fermenter eingestellt, die Fermentationsbedingung des Bieres zu überprüfen. |
Mannloch | Es ist bequemer für die Menschen in und sauber zu gehen. Überprüfen Sie den Tank auf Risse oder Korrosion. Überprüfen Sie die toten Ecken auf dem Tank oder in der Pipeline. |
Fermentation ist der Prozess, bei dem die Hefe-Glucose in der Würze zu Äthylalkohol und Kohlendioxidgas umwandelt - was das Bier seinen beide Alkoholgehalt und seine Kohlensäure. Um den Gärprozess zu beginnen, wird die abgekühlte Würze in ein Fermentationsgefäß überführt hat, zu denen die Hefe bereits hinzugefügt. Da Fermentation eine wesentliche Menge an Wärme erzeugt, müssen die Behälter ständig die richtige Temperatur zu halten, gekühlt werden.
Da Gärung mindestens zwei Wochen dauert, wird die Kapazität der Brauerei begrenzt, wie viele Panzer sie haben.
Wenn der Würze zuerst auf die Hefe zugesetzt wird, wird die spezifische Dichte der Mischung gemessen. Später kann das spezifische Gewicht erneut gemessen werden, um zu bestimmen, wie viel Alkohol im Bier ist, und zu wissen, wann die Gärung zu stoppen.
Wenn Gärung fast abgeschlossen ist, werden die meisten der Hefe auf den Boden des Fermenters absetzen. Der Boden des Fermenters ist kegelförmig, die es leicht zu erfassen und entfernen Sie die Hefe macht, die gespeichert und in der nächsten Charge von Bier verwendet. Die Hefe kann mehrere Male wiederverwendet werden, bevor sie ersetzt werden muss. Es ersetzt wird, wenn es mutiert ist, und erzeugt einen anderen Geschmack.
Während der Fermentation noch geschieht, und wenn das spezifische Gewicht einen vorbestimmten Wert erreicht hat, wird das Kohlendioxid Entlüftungsrohr verschlossen. Nun wird das Gefäß abgedichtet ist; so wie Fermentation fortsetzt, baut sich Druck wie CO2 erzeugt wird fortgesetzt. Dies ist, wie das Bier der meisten seiner Karbonisierung wird, und der Rest manuell später im Prozess hinzugefügt werden. Von diesem Punkt an wird das Bier unter Druck bleiben (außer für eine kurze Zeit während der Abfüllung).
Wenn Fermentation abgeschlossen ist, wird das Bier abgekühlt auf etwa 32 F (0 C). Dies hilft, die verbleibenden Hefe setzen sich am Boden des Fermenters, zusammen mit anderen unerwünschten Proteine, die bei dieser niedrigeren Temperatur der Lösung herauskommen.
Nun, da die meisten der Feststoffe am Boden abgesetzt haben, wird das Bier langsam aus dem Fermenter gepumpt und filtriert, um alle verbleibenden Feststoffe zu entfernen. Von dem Filter, geht das Bier in einen anderen Tank, ein helles Bier Tank genannt. Dies ist seine letzte Station vor der Abfüllung oder Keg. Hier wird der Pegel von Kohlendioxid eingestellt, indem ein wenig mehr CO2 in das Bier durch einen porösen Stein sprudelt.
Rohstoff:Die Rohstoffe sind von hohen Qualität importiert Malz, Weizenmalz, schwarz Malz, brennen duftend Malz und Import hops.The aktiv yest Arten aus Deutschland eingeführt. Unser frisches reines Bier hinzufügen, keine Zusatzstoffe und haben reiche Ernährung und einzigartigen Geschmack, so dass es wirklich grün food.Beer Sorten: Weizenbier, Schwarzbier, grünes Bier und so weiter.
Fermentation ist der Prozess, bei dem die Hefe-Glucose in der Würze zu Äthylalkohol und Kohlendioxidgas umwandelt - was das Bier seinen beide Alkoholgehalt und seine Kohlensäure. Um den Gärprozess zu beginnen, wird die abgekühlte Würze in ein Fermentationsgefäß überführt hat, zu denen die Hefe bereits hinzugefügt. Da Fermentation eine wesentliche Menge an Wärme erzeugt, müssen die Behälter ständig die richtige Temperatur zu halten, gekühlt werden.
Da Gärung mindestens zwei Wochen dauert, wird die Kapazität der Brauerei begrenzt, wie viele Panzer sie haben.
Wenn der Würze zuerst auf die Hefe zugesetzt wird, wird die spezifische Dichte der Mischung gemessen. Später kann das spezifische Gewicht erneut gemessen werden, um zu bestimmen, wie viel Alkohol im Bier ist, und zu wissen, wann die Gärung zu stoppen.
Wenn Gärung fast abgeschlossen ist, werden die meisten der Hefe auf den Boden des Fermenters absetzen. Der Boden des Fermenters ist kegelförmig, die es leicht zu erfassen und entfernen Sie die Hefe macht, die gespeichert und in der nächsten Charge von Bier verwendet. Die Hefe kann mehrere Male wiederverwendet werden, bevor sie ersetzt werden muss. Es ersetzt wird, wenn es mutiert ist, und erzeugt einen anderen Geschmack.
Während der Fermentation noch geschieht, und wenn das spezifische Gewicht einen vorbestimmten Wert erreicht hat, wird das Kohlendioxid Entlüftungsrohr verschlossen. Nun wird das Gefäß abgedichtet ist; so wie Fermentation fortsetzt, baut sich Druck wie CO2 erzeugt wird fortgesetzt. Dies ist, wie das Bier der meisten seiner Karbonisierung wird, und der Rest manuell später im Prozess hinzugefügt werden. Von diesem Punkt an wird das Bier unter Druck bleiben (außer für eine kurze Zeit während der Abfüllung).
Wenn Fermentation abgeschlossen ist, wird das Bier abgekühlt auf etwa 32 F (0 C). Dies hilft, die verbleibenden Hefe setzen sich am Boden des Fermenters, zusammen mit anderen unerwünschten Proteine, die bei dieser niedrigeren Temperatur der Lösung herauskommen.
Nun, da die meisten der Feststoffe am Boden abgesetzt haben, wird das Bier langsam aus dem Fermenter gepumpt und filtriert, um alle verbleibenden Feststoffe zu entfernen. Von dem Filter, geht das Bier in einen anderen Tank, ein helles Bier Tank genannt. Dies ist seine letzte Station vor der Abfüllung oder Keg. Hier wird der Pegel von Kohlendioxid eingestellt, indem ein wenig mehr CO2 in das Bier durch einen porösen Stein sprudelt.
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1.We Satz Konstrng und Fertigung in einem
2. Wir haben die meisten professionellen Produktionsteam
3.Wir Versand Ingenieur Ausrüstung für die Kunden zu installieren frei
4.TUV & ISO & CE-Zertifizierung
Wenn Sie Interesse haben, wenden Sie sich an mich wenden
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