Menge: | |
---|---|
DGET-1500L
DEGONGET
8438400000
Geräteeinführung |
Produktionsbeschreibung |
1. Sudhaussystem
1). Struktur: anpassbar (2 Schiffe; 3 Schiffe; 4 Schiffe… jedoch bevorzugt 3 Schiffe)
2). Heizmethode: Gas, Dampf, elektrische Heizmethode (Meine Empfehlung ist die Dampfheizmethode, um gleichmäßiger zu heizen)
3). Arbeitsplattform mit der Workstation darauf
4). Die Dicke von Innenschale, Außenschale und Mantel beträgt separat 4,0 mm, 2,0 mm und 1,5 mm.
5). Glasschacht oben an den Sudhausbehältern. (Logo der Brauerei kann frei aufgedruckt werden)
6). 38 mm Rohrleitung für schnelle Übertragung.
7). ABB Frequenzumrichter; Siemen-Motoren für Raker und Mixer
8). Ausrüstungsrutsche zum einfachen Entfernen des verbrauchten Getreides aus dem Läuter
2. Gärtank / Unitank
1). Regelungsmethode: Temperaturregelung
2). Alternative Mannlöcher: Seitliches Mannloch oder oberes Mannloch. Regalarm ist theoretisch notwendig.
3). Konischer Fermenter mit einem konischen Winkel von 60 Grad.
4). Arbeitsdruck: 1,5-2 bar; Auslegungsdruck: 3 bar
5). Mit dem CIP-Rohr an der Seite den Tank gründlich auswaschen.
6). Die Dicke entspricht dem Sudhaussystem
7). Isolierung: Die Polyurethandicke hängt von der Kapazität des Fermenters ab
8). Alle Komponenten sind enthalten. Wie überdruckventil, mechanische regelventil, rohre, hop hinzufügen loch, thermometer, temperaturfühler, probe ventil, etc ...
3. Steuerung
Das Steuerungssystem umfasst zwei Arten von Steuerungsmethoden: Vollautomatische und VFD-Steuerungsmethode.
1). VFD-Kontrollmethode: Kontrollieren Sie den Fermenter, den Brite-Biertank und das Sudhaus anhand der Temperatur.
2). Vollautomatische Steuerung bedeutet, dass alles automatisch abläuft. sush wie die Ventile sind alle pneumatisch, der Raker und der Mixer des Läuterbottichs und des Kessels können hydraulisch gesteuert werden, das Frässystem (Müller und Malzförderer) ist ebenfalls automatisch, Sie können in Ihrem PC einstellen und es kann dann den Maischebottich füttern automatisch.
Detaillierte Bilder |
Unsere Dienstleistungen |
1). Unsere Mitarbeiter unterstützen Kunden bei der Erstellung von 2D-Zeichnungen vor der Preisgestaltung.
2). Basierend auf dem Layout der Brauerei können wir für unsere Kunden die Anordnung aller Tanks und die Verbindung der Rohre entwerfen. Wenn möglich, können wir 3D-Zeichnungen als Referenz entwerfen.
3). Wir haben einen speziellen Bereich, der sich mit der Nachverfolgung unserer Kunden befasst, um zu erfahren, wie sie Feedback verwenden.
4). Professionelle Ingenieure stehen zur Verfügung, um unsere Geräte zu installieren und Ihre Mitarbeiter vor Ort zu schulen.
5). Besuchen Sie unser Werk
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1). Struktur: anpassbar (2 Schiffe; 3 Schiffe; 4 Schiffe… jedoch bevorzugt 3 Schiffe)
2). Heizmethode: Gas, Dampf, elektrische Heizmethode (Meine Empfehlung ist die Dampfheizmethode, um gleichmäßiger zu heizen)
3). Arbeitsplattform mit der Workstation darauf
4). Die Dicke von Innenschale, Außenschale und Mantel beträgt separat 4,0 mm, 2,0 mm und 1,5 mm.
5). Glasschacht oben an den Sudhausbehältern. (Logo der Brauerei kann frei aufgedruckt werden)
6). 38 mm Rohrleitung für schnelle Übertragung.
7). ABB Frequenzumrichter; Siemen-Motoren für Raker und Mixer
8). Ausrüstungsrutsche zum einfachen Entfernen des verbrauchten Getreides aus dem Läuter
2. Gärtank / Unitank
1). Regelungsmethode: Temperaturregelung
2). Alternative Mannlöcher: Seitliches Mannloch oder oberes Mannloch. Regalarm ist theoretisch notwendig.
3). Konischer Fermenter mit einem konischen Winkel von 60 Grad.
4). Arbeitsdruck: 1,5-2 bar; Auslegungsdruck: 3 bar
5). Mit dem CIP-Rohr an der Seite den Tank gründlich auswaschen.
6). Die Dicke entspricht dem Sudhaussystem
7). Isolierung: Die Polyurethandicke hängt von der Kapazität des Fermenters ab
8). Alle Komponenten sind enthalten. Wie überdruckventil, mechanische regelventil, rohre, hop hinzufügen loch, thermometer, temperaturfühler, probe ventil, etc ...
3. Steuerung
Das Steuerungssystem umfasst zwei Arten von Steuerungsmethoden: Vollautomatische und VFD-Steuerungsmethode.
1). VFD-Kontrollmethode: Kontrollieren Sie den Fermenter, den Brite-Biertank und das Sudhaus anhand der Temperatur.
2). Vollautomatische Steuerung bedeutet, dass alles automatisch abläuft. sush wie die Ventile sind alle pneumatisch, der Raker und der Mixer des Läuterbottichs und des Kessels können hydraulisch gesteuert werden, das Frässystem (Müller und Malzförderer) ist ebenfalls automatisch, Sie können in Ihrem PC einstellen und es kann dann den Maischebottich füttern automatisch.
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2). Basierend auf dem Layout der Brauerei können wir für unsere Kunden die Anordnung aller Tanks und die Verbindung der Rohre entwerfen. Wenn möglich, können wir 3D-Zeichnungen als Referenz entwerfen.
3). Wir haben einen speziellen Bereich, der sich mit der Nachverfolgung unserer Kunden befasst, um zu erfahren, wie sie Feedback verwenden.
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