500L 1000L 1500L 2000L Komplette Bierbrauanlage nach europäischem Standard für IPA, Großbier
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Produktdetail

Anteil an:

500L 1000L 1500L 2000L Komplette Bierbrauanlage nach europäischem Standard für IPA, Großbier

Insbesondere wird Bier aus diesen vier Hauptzutaten hergestellt:
Getreide (meistens Gerstenmalz, aber auch andere Körner)
Hopfen (in vielen verschiedenen Sorten angebaut)
Hefe (verantwortlich für die Fermentation; basierend auf stilspezifischen Stämmen)
Wasser (macht bis zu 95 Prozent des Biergehalts aus)

Menge:
  • DGET-500L 1000L 1500L 2000L
  • DGET
  • 8438400000


Insbesondere wird Bier aus diesen vier Hauptzutaten hergestellt:

Korn(meistens Gerstenmalz, aber auch andere Körner)

Hopfen(in vielen verschiedenen Sorten angebaut)

Hefe(verantwortlich für die Fermentation; basierend auf stilspezifischen Stämmen)

Wasser(macht bis zu 95 Prozent des Biergehalts aus)


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Einführung in das Bierbrauhaus / Maischsystem

Sudhäuser gibt es in 2, 3 oder 4 Gefäßkonfigurationen. Alle Systeme sind mit Kaltlaugentanks, Getreidepflügen, Rechen und Perkolatoren ausgestattet. Heißlaugentanks für Back-to-Back-Brauen. Messgeräte für Maische, Sprudel und Würze, Malzhandhabung und Mahlen.


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  • Standard- und Sonderanfertigungen für kleine und mittlere Brauereien;

  • All-in-One-Designs / Kompaktdesigns / Kombitanks und Multifunktionstanks in verschiedenen Kombinationen, kombiniert in einem einzigen System / individuell gestalteten Tanks;

  • Kombinationen kombiniert in einem einzigen System / individuell gestalteten Tanks;

  • Ausgestattet mit einem effektiven Kühl- und Heizsystem, isoliert

  • Gefäße mit Thermoboden und Mantel;

  • komplett verrohrt und verkabelt,

  • mit einem integrierten Pumpensystem,

  • Plattform zum Kombinieren der Gefäße in einer kompakten Einheit,

  • mit installiertem CIP-System.

  • Hochwertiger Herstellungsprozess

  • Komplett aus Edelstahl gefertigt, werden nur zertifizierte Materialien verwendet

  • automatisiertes Schleifen und Polieren von Schweißnähten und Innenflächen;

  • moderne Schweißtechniken: WIG-Schweißen, lasergeschweißte Kühl- / Heizabschnitte (Kissenplatten) an Tankmantel und Tankboden, orbital geschweißte Rohre;

  • Planung, Produktion, Kontrolle und Umweltmanagement werden gemäß den Normen ISO9001 und ISO14001 geregelt.


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Einführung in den Biergärtank

Fermentationstanks sind mit separaten Kühlzonen ausgestattet, die individuell gesteuert und vollständig isoliert werden können. CIP-Schlauch und Reinigungskopf enthalten. Die verwendeten Materialien und die Oberflächenveredelung hängen von der beabsichtigten Anwendung und den Spezifikationen des Kunden ab.


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  • Konische Fermentationstanks 304 SS oder 316LSS haben einen Kegelwinkel von 60 °.

  • Glykolmantel mit zwei oder mehreren Zonen, abhängig von der Fermenterkapazität.

  • Isoliert mit mindestens 80 mm chloridfreier PU-Isolierung.

  • # 4 Gesamtfinish; außen und innen.

  • Top Mounted Man-Wege bieten hervorragende Hygiene und Zugang zum Hinzufügen von Hopfen.

  • Das Innere der Schale ist professionell passiviert.

  • 15 PSI (1 Bar) Arbeitsdruck.

  • Der One-Touch-Racking-Arm ermöglicht eine einfache Drehung des Racking-Arms, ohne dass Klemmen gelöst werden müssen.
    Drehen Sie einfach den Griff und der Regalarm dreht sich!

  • Die CIP-Tank-Sprühkugel hat eine Spinner-Sprühkopf-Baugruppe und einen äußeren CIP-Arm.

  • Der spezielle 1,5-Zoll-Abblasarm hält die CIP- und PAM-Baugruppe frei von Abgasen und Rückständen der Primärfermentation.

  • Einstellbare Richtmaschinen bieten einen Füllstandstank unabhängig von der Bodenneigung. (4) Gesamtbeine mit (4) für Gabelstapler zugänglichen Querstangen.

  • 304SS Absperrklappe (n); 2 \"Boden / Drainageöffnung zur Erleichterung der Hefeentfernung.

- Front Shadowless Manways auf Kundenwunsch erhältlich.
- 2B-Finish ist auf Kundenwunsch erhältlich.
- Bitte informieren Sie Ihren Vertriebsmitarbeiter über weitere Anpassungsanforderungen.


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Der Ingenieur installiert die Ausrüstung und bringt das Brauen bei

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